Обработка и подогрев нефти кавитационными установками “Тайфун-НХ”.

В основе многих процессов переработки нефти и нефтяных остатков лежат фазовые переходы, характерные для нефтяных дисперсных систем.

Воздействовать на кинетику фазовых переходов можно химическими веществами (поверхностно-активными веществами — ПАВ, присадками и т. д.) и физическими полями (тепловыми, кавитационными, электромагнитными). В результате такого вмешательства изменяется радиус ядра и толщина адсорбционно-сольватной оболочки сложной структурной единицы, которая является элементом нефтяной дисперсной системы.

Однако воздействие на нефть и её остатки с помощью химических веществ приводит к существенному возрастанию себестоимости конечного продукта, ускоренному износу оборудования.

Значительно более выгодным является использование для подготовки нефти кавитационных генераторов “Тайфун-НХ”.

Кавитационная обработка нефти производится установками “Тайфун-НХ”.

Результаты обработки нефти установкой “Тайфун-НХ”:

  1. Разрушение парафиновых цепочек в нефти.

Использование кавитационной установки “Тайфун-НХ” позволяет разрушить парафиновые цепочки.

Кавитация разрывает непрерывную цепочку, разрушая связи между отдельными частями молекул. После прекращения воздействия кавитатором, молекулы парафина и смол медленно восстанавливают первоначальную.

Однако при обработке нефти теплогенератором “Тайфун-НХ” конечный продукт стабилен не менее 60 суток.

Анализ исследований показывает, что под воздействием кавитационного поля нарушаются углеродные связи в молекулах парафина, вследствие чего происходят изменения физико-химического состава: уменьшение молекулярного веса, температуры кристаллизации и др.

  1. Уменьшение вязкости нефти и повышение температуры для облегчения транспортировки.

При выходе нефти из пласта снижается её температура и происходит кристаллизация парафинов, соответственно увеличивается её вязкость, что затрудняет транспортировку.

Прогонка через установку “Тайфун-НХ” позволяет повысить текучесть путем повышения температуры нефти до 40 °С и изменения вязкости разбитием длинных молекулярных цепочек парафинов.

Уменьшение вязкости нефти происходит за один проход через установку “Тайфун-НХ”.

Полученная теплая гомогенная структура жидкости снижает интенсивность осаждения парафинов на стенках трубопроводов, соответственно снижаются расходы на содержание трубопроводов.

  1. Облегчение процесса удаления лишней воды.

При разрушении парафиновых цепочек нефти происходит высвобождение молекул воды, т.е. происходит уменьшение устойчивости эмульсии. Эмульсии получаются средней стойкости и легкорасслаивающиеся.

После обработки установкой “Тайфун-НХ” снижается расход деэмульгатора за счет разбивания «линз» и вытягивания моллекулярно связанной воды в результате кавитационных процессов.

Нагрев нефти с помощью установки “Тайфун-НХ” имеет следующие преимущества:

  • равномерный нагрев нефти (отсутствие локальных перегревов);
  • уменьшение вязкости нефти за счёт разрыва парафиновых цепочек (восстановление до первоначального состояния около двух месяцев);
  • снижение затрат на подогрев нефти не менее чем на 30%;
  • снижение затрат на перекачивание нефти в два и более раза;
  • отсутствие нагревательного элемента и взрывозащищённое исполнение установки обеспечивают безопасность при его эксплуатации;
  • относительно малые габаритные размеры установки.
  • простота монтажа, основная задача прокладка электролинии.
  • не подлежит надзору контролирующих организаций (Ростехнадзор, Котлонадзор). Пожарный надзор упрощается, т.к. нет нагревательных элементов и применения огня.
  • КПД не снижается в процессе эксплуатации.
  • нет затрат на организацию специальной службы, т.к. ТО может производить любой электрик.
  • нет затрат на аттестацию персонала для обслуживания.
  • производство тепловой энергии с помощью установки “Тайфун-НХ” экологически чистое (нет выделения вредных газов, пыли, радиации) и пожаровзрывобезопасное, что позволяет эксплуатировать установку без аттестации СЭС и технадзора.
  • установка “Тайфун-НХ” отличаются компактностью: занимаемая площадь составляет 0,5-4 м2 в зависимости от модели.
  • Облегчение процесса удаления лишней воды.